Kaip naudotiCa-Si šerdies viela
I. Būtinos sąlygos ir pasirengimas
Įrangos paruošimas: Įsitikinkite, kad vielos tiektuvas veikia stabiliai. Sukalibruokite kreipiamojo vamzdžio kampą ir ilgį, kad būtų užtikrintas sklandus vielos su šerdimi padavimas be trukdžių. Patikrinkite kaušelio sandarumą ir atsparumą karščiui, kad išvengtumėte išlydyto plieno nuotėkio ar šilumos nuostolių.
Šerdelės vielos patikrinimas: patikrinkite, ar kalcio -silicio šerdies vielos specifikacijos (vielos skersmuo, ilgis) ir cheminė sudėtis atitinka lydymo proceso reikalavimus. Patikrinkite vielos paviršių, kad išvengtumėte išorinės plieno juostos pažeidimo, korozijos ar šerdies miltelių nuotėkio. Pakeiskite
nedelsiant, jei nustatomos kokybės problemos.
Išlydyto plieno išankstinis apdorojimas: Užbaigti preliminarią defosforaciją ir pakelti temperatūrą prieš bakstelėdami. Kontroliuokite išlydyto plieno temperatūrą 1500–1600 laipsnių ribose (reguliuokite pagal plieno rūšį) ir laikykite šlako storį ant išlydyto plieno paviršiaus mažesniu nei 50 mm, kad sumažintumėte šlako trukdžius vielos su šerdimi reakcijai.
II. Pagrindiniai operacijos žingsniai
Pakrovimas ir kalibravimas:Pritvirtinkite vielos ritę su šerdimi ant tiektuvo atraminio rėmo. Perkiškite laidą per kreipiamąjį vamzdelį. Sureguliuokite padavimo greitį pagal iš anksto nustatytą proceso nustatymą (paprastai 2–6 m/s, reguliuojamas pagal vielos skersmenį ir kaušelio talpą), užtikrinant vienodą ir stabilų greitį.
Šėrimo kiekio kontrolė:Apskaičiuokite bendrą vielos kiekį pagal išlydyto plieno svorį, tikslinę sudėtį (kalcio ir silicio kiekį) ir numatomą regeneravimo greitį. Formulės nuoroda: Vielos kiekis (kg)=Išlydyto plieno svoris (t) × Tikslinis Si/Ca padidėjimas (%) ÷ Si/Ca kiekis vieloje (%) ÷ Atkūrimo greitis (%).Pavyzdys: 100 t plieno, kuriam reikia padidinti kalcio kiekį 0,03 %, o vielos Ca kiekis 28 % ir regeneravimo greitis 40 %, vielos kiekis=100 × 0,03 % ÷ 28 % ÷ 40 % ≈ 26,8 kg.
Reakcijos stebėjimas: Tiekimo metu stebėkite išlydyto plieno paviršių. Vienoda burbuliukų emisija (CO ir SO₂ dujos iš deoksidacijos ir desulfuracijos reakcijų) rodo normalią reakciją. Jei smarkiai aptaškoma arba burbuliukų nėra, nedelsdami sureguliuokite padavimo greitį arba sustabdykite veikimą, kad patikrintumėte, ar nėra problemų dėl išlydyto plieno temperatūros ar vielos kokybės.
III. Proceso kontrolė ir atsargumo priemonės
Greičio ir gylio kontrolė: Per didelis padavimo greitis gali sukelti išlydyto plieno taškymąsi, o pernelyg mažas greitis gali sukelti vielos su šerdimi paviršiaus oksidaciją. Dinamiškai reguliuokite pagal vielos skersmenį (rekomenduojamas greitis: 2-3 m/s, kai skersmuo 9 mm, 4-6 m/s, kai skersmuo 16 mm). Užtikrinkite, kad viela su šerdimi būtų visiškai panardinta į išlydytą plieną, kad išvengtumėte sąlyčio su šlaku.
Temperatūros ir laiko kontrolė: Žema išlydyto plieno temperatūra lemia nepilną vielos su šerdimi išsilydymą ir sumažina reakcijos efektyvumą; aukšta temperatūra sustiprina legiravimo elementų išgaravimą ir sumažina regeneravimo greitį. Po padavimo leiskite išlydytam plienui pastovėti 10-15 minučių (laikymo laikas), kad būtų užtikrinta pakankama reakcija ir visiškas inkliuzų plūdimas arba modifikavimas.
Saugus veikimas: operatoriai turi dėvėti aukštos{0}}temperatūrines apsaugines priemones (apsauginius drabužius, veido skydus, pirštines), laikytis atokiai nuo kaušelio žiočių ir kreipiamojo vamzdelio išleidimo angos, kad išvengtų nusiplikymo dėl išsiliejusio plieno aptaškymo. Neleiskite darbuotojams artintis prie vielos padavimo tako darbo metu, kad išvengtumėte mechaninių pavojų.
Kelių{0}}paketų tiekimas: Jei norite pridėti didelio masto legiruojamųjų elementų, padalinkite į 2-3 partijas su 5 minučių intervalu tarp partijų. Venkite smarkių reakcijų, kurias sukelia per didelis vienos partijos tiekimas, kad pagerintumėte elementų atkūrimo greičio stabilumą.
1.Pasibaigus laikymo laikotarpiui po vielos padavimo, paimkite mėginius, kad patikrintumėte plieno kalcio ir silicio kiekį bei įtraukimo morfologiją. Jei tikslinė sudėtis neatitinka, atlikite papildomą vielos padavimą pagal bandymo rezultatus (kiekį perskaičiuokite pagal aukščiau pateiktą formulę).
2.Stebėkite, ar nepertraukiamo liejimo metu įpurškimo antgalis lieka neužkimštas. Jei užsikimšimas išlieka, sureguliuokite vielos padavimo kiekį arba išankstinio apdorojimo procesą, kad optimizuotumėte įtraukimo modifikavimą.
3.Įrašykite pagrindinius operacijos parametrus (vielos kiekį, greitį, plieno temperatūrą, regeneravimo greitį), kad sukurtumėte proceso duomenų bazę, kuri būtų pagrindas būsimam gamybos optimizavimui.
